矩形膨胀节的结构设计

　　单式轴向形矩形膨胀节总体结构，因为矩形截面较大，总体刚度，强度较小，须设置加强件，此外还设导向结构，尺寸更大时，这种导向结构数量较多，以保证膨胀节工作时活动自如，正确吸收热位移法；沿法兰框架，既提高整个膨胀节结构的刚性、稳定性和可靠性，又可减少波纹管的横向弯曲应力和挠度。为在运输过程中的安全性，还须设置若干个装运支架，当膨胀节在现场安装在管道之后在予拆除，保证膨胀节工作时具有补偿位移能力。
　　（1）波纹形状       波纹管的波纹形状常用V形的和U形波。
　　（2）转角结构      常用的转角结构有圆角式、单斜角式、皮腔角式和双斜角缝式等四种，从制造角度讲，单斜角缝式最简便，双斜角缝式和照相机皮腔式较复杂，焊缝多，圆角方波适中，可将圆形波纹管一分为四作园转角，但当波高颇大时，圆形无法液压液压成形，须将一个波纹分成两半冲压成形，再在波峰处焊成完整的波纹作为圆角转角。
　　矩形膨胀节和圆形膨胀节一样，按结构类型可分为单式轴向形、铰链形、复式万能型和滑槽型膨胀节。两只滑槽型膨胀节用中间接管连接组合成复式膨胀节可吸收轴向和横向两向位移。铰链型膨胀节可吸收角位移；两个单式铰链型可组合成复式铰链型，用以吸收单平面横向位移；铰链构件可设在不锈钢波纹管外侧，也可设在内侧其外形尺寸较小。复式万能型膨胀节可吸收三向位移。
　　矩形波纹管涵波纹成形方法和圆形波纹管不同，它是按矩形边长直边冲压或反复折边成形，一般不受成形比的限制，通常波高较大，位移补偿能力比圆形波纹管较大。