焊接接头的耐腐蚀性

　　奥氏体不锈钢晶间腐蚀的温度范围为450~850℃称此为敏化温度。在此温度进行敏化处理时，由于过饱和的C向晶粒界面的扩散要比Cr扩散快，在晶界附近，C和Cr结合成碳化物Cr23C6，并在晶界沉淀折出，形成晶粒边界附近的贫Cr区，当该区的Cr含量降低到钝化所需要的极限以下时，就会加速该区的腐蚀而发生结晶间腐蚀。反复多次的补焊会加剧焊缝及热影响区的敏化。
　　刀状腐蚀是焊接接头中的一种特殊的晶间腐蚀，通常发生在稳定化的奥氏体不锈钢过热区，这是因为Ti或Nb早高温时起不到稳定作用，导致贫铬区的出现，为防止刀状腐蚀，最好采用超低碳不锈钢，如果采用稳定化不锈钢，则含碳量应不大于0.06％。
　　综上，为防止奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀和刀状腐蚀，在选用膨胀节材料时应注意如下。
　　（1）尽量选用超低碳不锈钢，或稳定化不锈钢。
　　（2）严格控制焊接工艺的各个环节，快速冷却，缩短在敏化区的停留时间，使焊接街头保持一次稳定状态。焊后对焊件进行酸洗、钝化或抛光处理等措施。
　　（3）对于某些特殊要求的焊件，可采用焊后热处理，即1050~1150℃的固溶处理或850~900℃的稳定化处理，使其进入二次稳定化状态。