金属波纹管液压、滚压、橡胶、焊接成形工艺

　　金属波纹管液压、滚压、橡胶、焊接成形工艺
　　液压成形工艺
　　金属波纹管液压成形属于薄壁管的液压复合胀形，是软模成形技术的一种，它以液压流体为软模，以成形凹模为硬模。液压胀形主要有两个阶段，胀形的一阶段，管材两端和成形模具都固定不动，薄壁管在模具和管内的液体压力作用下进行径向胀形，胀形的程度比较小，其目的是让成形模具在管材上轴向定位。成形的二阶段，管材在内压力和轴向压力的复合作用下，进一步进行胀形，在此阶段，在轴向力的作用下，成形凹模进行轴向移动，直到各个成形凹模相互贴合在一起，成形完毕。
      滚压成形工艺
　　滚压成形主要用来成形金属波纹膨胀节用的金属波纹管，适合大直径波纹管的成形，滚压成形的原材料形式为薄壁管材或机械胀形之后的波纹管，后者主要用于校形，滚压成形过程将薄壁管置于滚压成形机中，滚压时随着波型的加深，动辊要作径向进给，同时各辊上的滚轮要作响应的轴向移动，滚压逐个成形需要进行多次滚压。
      橡胶成形工艺
　　橡胶成形工艺成形方式为单波连续成形，属于软模成形方法的一种，以橡胶为软模，以成形凹模为硬模，橡胶胀形时，轴向压缩橡胶，管材随着橡胶的压缩进行胀形，卸去压缩橡胶的轴向力，橡胶在自身弹力的作用下回复到原始状态，然后有专用装置推动可轴向移动的成形凹模进行轴向运动，压缩已经进行胀形波纹管，直到两个凹模轴向贴合。
      焊接成形工艺
　　焊接成形金属波纹管的主要工艺过程是将板材冲压成圆环状波纹模片，焊接内外圆，检查焊缝密封性，波纹模片的波形有许多种，其波形是根据波纹管的技术要求设计的，焊接波纹管的特点是能用多种材料制造，不受波深系数，可选择塑性不高，焊接性能好，强度高，耐高温，耐腐蚀性能好的高弹性材料。