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旋转补偿器的补偿原理

文章出处:责任编辑:河北华洁人气:982发表时间:2016-12-11 10:26:24
 

  旋转补偿器的补偿原理与铰链型波形膨胀节相似,要用两个或两个以上的补偿器组合,利用其角位移的变化才能补偿位移。二者最大的不同是:铰链型波形膨胀节是靠波纹管的变形产生角位移的,而旋转补偿器是靠选转管的旋转产生角位移的,它需要一个(由管道热膨胀产生)和一个力臂形成一个力矩才能推动其旋转,因此,它不能与管道中心线同心,而应与其垂直(Z向)这样才能通过设置一个力臂连接两个旋转补偿器,当一端管道热膨胀推动力臂沿一个旋转补偿器旋转时产生一个力矩,连接力臂另一个的旋转补偿器产生一个反力矩,一对力矩大小相等,方向相反,形成力偶,达到力的平衡,由力臂绕着Z轴回转而达到补偿管道的位移变化。
  旋转角度越大和力臂越长,其补偿量越大(与铰链型波形膨胀节相似)对于单个旋转补偿器而言,回转角度是可以任意的,但由两个旋转补偿器与力臂,管道组成连杆机构时,就要考虑这个机构是否会相碰或卡死,热膨胀时使旋转角度小于90度,冷收缩时才能返回原来的位置,冷收缩时的有效力臂为L有效=Lcosa,a=90时L有效=0,力矩也为0,不能返回,同时,旋转时,还要克服摩擦力,要留出足够的裕度,一般取20~45度,具体视其布置方式和管径大小而定,管径小时取较大值,同时,力臂较长时产的横向位移较大,可能会使管道产生弯曲破坏,必须引起注意,为了增加补偿量,在安装管道时,采用预变位(冷紧)的方法,即反方向旋转所需角度的一半,因为旋转补偿器没有波形膨胀节的疲劳寿命问题,可把旋转角度的允许值提高一倍,这样还可减少摩擦力,增强管道的稳定性。